En el mundo industrial y empresarial, el mantenimiento eléctrico se ha convertido en un tema estratégico, no solo técnico. Las empresas ya no pueden darse el lujo de improvisar cuando se trata del funcionamiento de sus sistemas eléctricos: un fallo puede detener la producción, generar pérdidas económicas significativas y poner en riesgo la seguridad del personal.
Por eso, entender la diferencia entre mantenimiento eléctrico preventivo y correctivo —y saber cuál conviene aplicar en cada caso— es clave para garantizar la continuidad operativa, reducir costos y proteger tus instalaciones.
En este artículo, los expertos de Construredes Eléctricas te explicamos de manera clara y práctica qué implica cada tipo de mantenimiento, cómo elegir el más adecuado para tu empresa, y qué beneficios concretos puede ofrecerte una estrategia eléctrica bien planificada.
¿Qué es el mantenimiento eléctrico?
El mantenimiento eléctrico comprende todas las acciones técnicas que permiten conservar, revisar, reparar y optimizar los equipos e instalaciones eléctricas de una empresa, asegurando su correcto funcionamiento y prolongando su vida útil.
Esto incluye desde tableros de distribución, cableado estructurado y transformadores, hasta sistemas de respaldo energético como UPS o plantas eléctricas.
Su principal objetivo es prevenir fallas antes de que ocurran, detectar posibles riesgos eléctricos y mantener la eficiencia energética del sistema.
Un buen mantenimiento eléctrico no se trata solo de reparar, sino de anticiparse. Es una inversión en seguridad, productividad y ahorro a largo plazo.
Tipos de mantenimiento eléctrico: preventivo vs correctivo
Dentro de la gestión eléctrica empresarial, existen dos enfoques principales: el mantenimiento preventivo y el mantenimiento correctivo.
Ambos son necesarios, pero su aplicación y frecuencia dependen de la planificación técnica y del tipo de infraestructura eléctrica que tenga cada empresa.
Mantenimiento Eléctrico Preventivo
El mantenimiento eléctrico preventivo consiste en inspeccionar, medir, limpiar y ajustar los equipos eléctricos de forma periódica, incluso si no presentan fallas visibles.
Su propósito es detectar anomalías antes de que se conviertan en problemas graves. Este tipo de mantenimiento permite garantizar que todos los componentes funcionen de manera segura y eficiente.
Ejemplos comunes:
- Revisión de tableros de control y puntos de conexión.
- Limpieza y apriete de contactos eléctricos.
- Termografía para detectar sobrecalentamientos.
- Verificación de sistemas de puesta a tierra.
- Revisión de protecciones y fusibles.
- Medición de continuidad y aislamiento en cables.
Ventajas del mantenimiento preventivo:
- Reduce fallas inesperadas: anticipa averías antes de que afecten la operación.
- Aumenta la vida útil de los equipos eléctricos.
- Disminuye los costos de reparación a largo plazo.
- Mejora la seguridad eléctrica y evita accidentes laborales.
- Permite planificar mejor los paros técnicos o mantenimientos programados.
Desventajas:
- Requiere planificación y un cronograma de inspección.
- Implica costos regulares de monitoreo y personal técnico.
- Puede parecer innecesario a corto plazo (pero es más rentable en el tiempo).
Mantenimiento Eléctrico Correctivo
El mantenimiento eléctrico correctivo se aplica después de que ocurre una falla.
Es el proceso de reparar, sustituir o ajustar componentes eléctricos que han dejado de funcionar correctamente.
Ejemplos comunes:
- Cambio de breakers dañados.
- Sustitución de cables o conectores quemados.
- Reparación de motores o tableros eléctricos averiados.
- Corrección de sobrecargas o cortocircuitos.
Ventajas del mantenimiento correctivo:
- Permite resolver fallas inmediatas y recuperar el funcionamiento.
- No requiere inversión constante en inspecciones.
- Puede ser útil en equipos de bajo uso o sistemas secundarios.
Desventajas:
- Mayor riesgo de paradas no planificadas.
- Costos imprevistos por reemplazo de componentes.
- Mayor peligro para el personal técnico en intervenciones de emergencia.
- Puede afectar la productividad y los tiempos de entrega de la empresa.
Mantenimiento eléctrico en empresas: ¿cuál conviene más?
Elegir entre mantenimiento preventivo o correctivo no se trata solo de presupuesto, sino de estrategia.
Para la mayoría de las empresas industriales, manufactureras o de servicios críticos, el mantenimiento eléctrico preventivo es la opción más eficiente y segura.
¿Por qué?
Porque permite controlar la operación, prevenir interrupciones y garantizar la estabilidad de la energía en entornos donde cada minuto de detención significa pérdidas.
En cambio, el mantenimiento correctivo puede ser más adecuado para equipos no esenciales, áreas de bajo uso o cuando se tiene un presupuesto inicial limitado.
Sin embargo, depender únicamente del correctivo puede generar gastos acumulados y tiempos de inactividad costosos.
Comparativa entre mantenimiento eléctrico preventivo y correctivo
| Aspecto | Mantenimiento Preventivo | Mantenimiento Correctivo |
| Objetivo | Evitar fallas | Reparar fallas |
| Frecuencia | Periódica / planificada | Cuando ocurre el fallo |
| Costo inicial | Medio | Bajo |
| Costo total (a largo plazo) | Bajo | Alto |
| Seguridad eléctrica | Alta | Media o baja |
| Disponibilidad operativa | Constante | Variable |
| Riesgo de paradas | Bajo | Alto |
Cómo implementar un plan de mantenimiento eléctrico preventivo
Un plan de mantenimiento eléctrico preventivo bien diseñado debe adaptarse al tipo de empresa, la carga energética y la criticidad de los equipos.
A continuación, te compartimos los pasos básicos recomendados por Construredes Eléctricas:
1️ Diagnóstico inicial
Antes de planificar, realiza una auditoría eléctrica completa.
Esto incluye revisar tableros, cableado, protecciones, motores y equipos de respaldo.
Este paso permite identificar puntos críticos, sobrecargas y riesgos de falla.
2️ Definir prioridades
Clasifica los equipos según su importancia:
- Críticos: aquellos que afectan la producción o seguridad.
- Intermedios: relevantes, pero con respaldo disponible.
- Secundarios: no esenciales o de bajo impacto.
3️ Crear un calendario de mantenimiento eléctrico
Establece revisiones mensuales, trimestrales o semestrales según la carga operativa y el tipo de equipo.
Por ejemplo:
- Tableros de distribución → cada 6 meses.
- Motores industriales → cada 3 meses.
- Sistemas de puesta a tierra → anual.
4️ Utilizar tecnología de monitoreo
Apoyarse en herramientas como:
- Cámaras termográficas (para detectar sobrecalentamientos).
- Analizadores de red (para identificar picos o armónicos).
- Sistemas SCADA (para control y registro remoto).
5️ Registrar y analizar resultados
Cada intervención debe dejar constancia de:
- Fecha de inspección.
- Resultados medidos.
- Recomendaciones o ajustes realizados.
Estos datos ayudan a mejorar la eficiencia del mantenimiento eléctrico con el tiempo.
Beneficios del mantenimiento eléctrico para tu empresa
Implementar un programa de mantenimiento eléctrico bien estructurado ofrece beneficios que impactan directamente en la rentabilidad y la sostenibilidad:
- Ahorro energético: equipos eficientes consumen menos electricidad.
- Reducción de costos operativos: menos reparaciones de emergencia.
- Mayor seguridad: evita incendios, cortocircuitos y descargas eléctricas.
- Cumplimiento normativo: se alinea con el Código Eléctrico Colombiano y las normas RETIE.
- Mejor imagen corporativa: demuestra responsabilidad y compromiso con la seguridad industrial.
Casos reales: impacto del mantenimiento eléctrico preventivo
En diversas industrias colombianas, la implementación de programas preventivos ha mostrado resultados concretos.
Por ejemplo:
- Una planta de alimentos en Cundinamarca redujo un 25% su consumo energético tras optimizar sus tableros eléctricos y reemplazar conexiones deterioradas.
- Una empresa de manufactura metálica en Medellín evitó paradas no programadas por 4 meses consecutivos tras aplicar inspecciones termográficas periódicas.
- En el sector hospitalario, el mantenimiento eléctrico preventivo permitió mantener la operación continua de equipos críticos sin interrupciones, garantizando la seguridad de pacientes.
Estos ejemplos muestran que el mantenimiento eléctrico no solo previene fallas: mejora la eficiencia, reduce pérdidas y fortalece la confianza en la operación.
Preguntas frecuentes sobre mantenimiento eléctrico (FAQ)
1️ ¿Cada cuánto tiempo se debe hacer mantenimiento eléctrico?
Depende del tipo de instalación. En entornos industriales, se recomienda cada 3 a 6 meses. En oficinas o edificios comerciales, al menos una vez al año.
2️ ¿Qué riesgos existen si no se hace mantenimiento eléctrico?
Se pueden presentar sobrecargas, cortocircuitos, incendios o daños en equipos electrónicos costosos. Además, aumenta el riesgo de accidentes eléctricos.
3️ ¿Cuál es la diferencia entre mantenimiento preventivo y predictivo?
El preventivo se hace de manera programada; el predictivo utiliza sensores y datos en tiempo real para anticipar fallas específicas.
4️ ¿Qué normas regulan el mantenimiento eléctrico en Colombia?
Principalmente el RETIE (Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas) y el Código Eléctrico Colombiano NTC 2050.
5️ ¿Qué tipo de empresas necesitan mantenimiento eléctrico?
Todas: desde fábricas e industrias pesadas hasta hospitales, centros comerciales y edificios empresariales.
Conclusión: el mantenimiento eléctrico es una inversión, no un gasto
Adoptar una estrategia de mantenimiento eléctrico preventivo es una decisión inteligente para cualquier empresa que quiera garantizar seguridad, ahorro y continuidad operativa.
Mientras el mantenimiento correctivo actúa cuando el problema ya ocurrió, el preventivo actúa antes de que ocurra, evitando interrupciones, pérdidas económicas y riesgos innecesarios.
En Construredes Eléctricas contamos con la experiencia, el personal certificado y la tecnología necesaria para ayudarte a implementar un plan de mantenimiento eléctrico adaptado a tus necesidades empresariales.
Confía en la prevención, invierte en seguridad, y garantiza la eficiencia energética de tu empresa con un mantenimiento eléctrico profesional, contáctanos ahora
